GINNES

​GINNES YELLOW - Скрытый внутренний потенциал, высокие характеристики ...

GINNES EFB - улучшенная батарея с полным ...

GINNES LB (Низкий формат аккумулятора)  Это – ...

GINNES ASIA - Аккумуляторы для профессионалов. Компания ...

​GINNES ST (Стандарт технология) - Характеристики выше средних, пониженный саморазряд. ...

ПРОИЗВОДСТВО АККУМУЛЯТОРОВ GINNES ПРОИСХОДИТ НА ДВУХ ВЕДУЩИХ АККУМУЛЯТОРНЫХ ЗАВОДАХ

АККУМУЛЯТОРЫ GINNES - это батареи, производимый на нескольких Российских аккумуляторных заводах, имеющих не только мировую известность, но и доказывающие качеством производимой продукции, мировой уровень технологического прогресса. 

К примеру: 

  • Компания «АКОМ», где производится EFB линейка аккумуляторов GINNES - это лидер по производству и продажам аккумуляторных батарей в России - удостоена гран-при в номинации "Лучший проект по импортозамещению".
  • Завод «Tungstone Batteries», где производится линейка СТАНДАРТ аккумуляторов GINNES - это завод, который одним из первых создает залитые батареи. И был награжден Золотым диском Торгово-промышленной палаты Англии за безупречное качество продукции. 

«АКОМ» — основное предприятие в группе компаний, что накладывает особую ответственность за темпы выпуска и качество продукции. Осуществляя производство АКБ, мы «заряжаем» не только автопром, но и позиционируем себя как уникальный производственный комплекс. На «АКОМе» изначально была взята самая высокая планка в сфере организации производства, производственной дисциплины, эффективности управления и бережливого использования ресурсов. Каждые три года предприятие проходит внешнюю аудиторскую проверку системы менеджмента качества и экологии производства, подтверждая системный подход, взаимодействие между службами и мотивацию каждого из сотрудников. Сегодня «АКОМ» ассоциируется с высокотехнологичным производством, обладающим потенциалом дальнейшей модернизации и многоступенчатой системой контроля качества выпускаемой продукции. 

Аккумуляторы GINNES производимые на заводе АКОМ, в Самарской области, городе Жигулевск - это батареи, вобравщие в себя все наработки, все улучшения, все то качество и технология, к которому стремился завод Аком на протяжении 10-ти летий. Фактически это безукаризненная батарея для всех автолюбителей и профессионалов предпочитающих EFB технологии премиум сегмента, и аккумуляторы Азиатского автопрома. 

Акуумуляторы GINNES EFB - это улучшенные аккумуляторы, технические характеристики которых выше чем у обычных аккумуляторов – например, толщина пластин на 40% больше, что повышает их стойкость к коррозии. Серия аккумуляторов EFB обладают увеличенным циклом заряда-разряда и повышенной устойчивостью к глубоким разрядам по сравнению с обычным аккумулятором. 

Завод «Tungstone», один из ведущих производителей аккумуляторов, неоднократно получавший награды за высокое качество продукции, которрое обеспечивается сертифицированной системой контроля качества для автомобильной промышленности, соответствующей требованиям ISO\TS 16949:2009 (ГОСТ Р ИСО\ТУ 1 6949-2009). Вся продукция компании соответствует требованиям европейского стандарта EN и ISO, российского стандарта ГОСТ Р 531 65-2008 и техническому условию ТУ 3481 -001 -73200020-2010, имеет свидетельство о типовом одобрении Российского морского регистра судоходства и сертификат об одобрении типового изделия Российского речного регистра.

КАК и НА ЛЮБОМ ЗАВОДЕ, ВСЕ НАЧИНАЕТСЯ С ЛАБОРАТОРИИ

Центральная заводская лаборатория включает в себя лабораторию химических методов анализа, лабораторию спектральных методов анализа, лабораторию физическо-химических методов анализа, лабораторию оксидного порошка и активных масс, санитарно-промышленную лабораторию. Сырьё, поступающее на завод, проходит жёсткий входной контроль. Свинец и свинцовые сплавы изучаются методами эмиссионной и абсорбционной спектрометрии, остальные виды сырья – химическими и физико-химическими методами анализа. Под контролем сотрудников лаборатории находятся и полуфабрикаты, производимые на всех этапах производства: от переработки сырья до сборки аккумуляторов.

В результате:

  • только лучшее сырье
  • 100% гарантия качества
  • контроль на всех этапах производства       

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ТОКООТВОДОВ

Электроды производятся методом литья из свинцового сплава
Отсутствие  микротрещин в местах соединения жилок токоотвода
Более толстые  жилки токоотвода

В результате:

  • весь токоотвод монолитный
  • увеличение срока службы  батарей
  • улучшение приема и отдачи заряда

ПРОИЗВОДСТВО ОКСИДНО-СВИНЦОВОГО ПОРОШКА
Изготавливается из предварительно расплавленного рафинированного свинца
Контролируются параметры окисленности, насыпной плотности, размера частиц
Хранение до полного остывания и стабилизации показателей
В результате:    

  • низкий саморазряд  АКБ
  • равномерность показателей
  • увеличение срока службы  АКБ

ПРОИЗВОДСТВО АКТИВНОЙ МАССЫ
Применяется синтетическое волокно
Контроль параметров приготовления (температуры, плотности, пенетрации)
Автоматический ввод компонентов
Использование кислоты более высокой чистоты
Введение специальных органических добавок для улучшения сцепления и снижения сульфатации
В результате:

  • укрепление электродов
  • равномерность показателей
  • увеличение срока службы  АКБ
  • низкий саморазряд
  • высокая скорость приема заряда
  • длительность сохранения заряда
  • устойчивость к перепаду температур

ПРОЦЕСС ПАСТИРОВАНИЯ И ПОДСУШКИ ЭЛЕКТРОДНЫХ ПЛАСТИН
Двусторонняя намазка
Контроль параметров приготовления (толщина, масса)
Низкая температура первичной сушки
В результате:     

  • укрепление электродов
  • равномерность показателей
  • увеличение срока службы  АКБ

ПРОЦЕСС СОЗРЕВАНИЯ ЭЛЕКТРОДНЫХ ПЛАСТИН

Автоматический режим, управляемый компьютером с точными показателями влажности, времени и температуры
Лабораторный контроль параметров приготовления каждой партии (фазовый состав, влажность)
В результате:     

  • формирование точно запланированного, повторяемого фазового состава активных масс
  • равномерность показателей
  • увеличение срока службы  АКБ

ПРОЦЕСС СБОРКИ ЭЛЕМЕНТОВ И БАТАРЕЙ
Автоматический и ручной способ набор блоков пластин для разных типов элементов
Автоматическая и ручная пайка электродов  для разных типов элементов
Контроль на КЗ на линии сборки 100%, контроль герметичности, контроль качества сварки и пайки
Автоматическая сварка МЭС для малых типов и ручная для больших типов батарей
В результате:     

  • надежность в эксплуатации
  • 100% гарантия качества
  • увеличение срока службы  АКБ

ПРОЦЕСС ЗАЛИВКИ И ФОРМИРОВАНИЯ
Процесс формирования с контролем температуры электролита при формировании
Автоматический контроль режима формирования с компьютерной фиксацией процесса
Для заливки используется электролит высокой чистоты
В результате:     

  • надежность в эксплуатации
  • длительность хранения без подзаряда
  • увеличение срока службы  АКБ
  • равномерность параметров
  • низкий саморазряд
  • низкое газовыделение    

ПРОЦЕСС ТЕСТИРОВАНИЯ ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ И УПАКОВКИ
Перед упаковкой после мойки и автоматической сушки в камере батареи проходят контроль током и напряжением на качество узлов сварки

В результате:     

  • надежность в эксплуатации
  • 100% гарантия качества
  • увеличение срока службы  АКБ    

ПЕРИОДИЧЕСКИЕ ИСПЫТАНИЯ ЛФИ
Исследования я по программе сертификационных испытаний при постановке на производство продукции
Периодические испытания при производстве продукции
Анализ рекламаций
Испытания экспериментальных образцов при разработке новой продукции или использовании новых материалов
Испытания продукции конкурентов
В результате:     

  • 100% гарантия качества
  • постоянное улучшение продукции
  • абсолютная надежность

ПОЛЯРНОСТЬ АККУМУЛЯТОРНЫХ БАТАРЕЙ

ЛЕГКОВАЯ «ОБРАТНАЯ»                 ЛЕГКОВАЯ «ПРЯМАЯ»

                        

 ГРУЗОВАЯ «ОБРАТНАЯ»              ГРУЗОВАЯ «ПРЯМАЯ»