TUNGSTONE

​GINNES YELLOW - Скрытый внутренний потенциал, высокие характеристики ...

BLACK ICE - Оптимальное соотношение цены и ...

VOLT CLASSIC – автомобильная аккумуляторная батарея, обладающая ...

​VOLT STANDARD - батарея c пониженным расходом ...

CONTACT – автомобильная аккумуляторная батарея, обладающая оптимальным ...

Sputnik - батарея, произведенная по классической технологии, ...

SilverStarHybrid - батарея c пониженным расходом воды ...

RAZ - это батарея имени Рязанского Аккумуляторного ...

TUNGSTONE Prof - классическая батарея, созданная по ...

TUNGSTONE - Акумуляторный завод, который был открыт 112 лет назад в 19 веке в Великобритании. Завод выпускал аккумуляторы для автомобилей, катеров и танков.

КАК и НА ЛЮБОМ ЗАВОДЕ, ВСЕ НАЧИНАЕТСЯ С ЛАБОРАТОРИИ

Центральная заводская лаборатория включает в себя лабораторию химических методов анализа, лабораторию спектральных методов анализа, лабораторию физическо-химических методов анализа, лабораторию оксидного порошка и активных масс, санитарно-промышленную лабораторию. Сырьё, поступающее на завод, проходит жёсткий входной контроль. Свинец и свинцовые сплавы изучаются методами эмиссионной и абсорбционной спектрометрии, остальные виды сырья – химическими и физико-химическими методами анализа. Под контролем сотрудников лаборатории находятся и полуфабрикаты, производимые на всех этапах производства: от переработки сырья до сборки аккумуляторов.

В результате:

  • только лучшее сырье
  • 100% гарантия качества
  • контроль на всех этапах производства

        

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ТОКООТВОДОВ
Электроды производятся методом литья из свинцового сплава
Отсутствие  микротрещин в местах соединения жилок токоотвода
Более толстые  жилки токоотвода


В результате:

  • весь токоотвод монолитный
  • увеличение срока службы  батарей
  • улучшение приема и отдачи заряда

  

 
ПРОИЗВОДСТВО ОКСИДНО-СВИНЦОВОГО ПОРОШКА

Изготавливается из предварительно расплавленного рафинированного свинца
Контролируются параметры окисленности, насыпной плотности, размера частиц
Хранение до полного остывания и стабилизации показателей
В результате:    

  • низкий саморазряд  АКБ
  • равномерность показателей
  • увеличение срока службы  АКБ

 

ПРОИЗВОДСТВО АКТИВНОЙ МАССЫ
Применяется синтетическое волокно
Контроль параметров приготовления (температуры, плотности, пенетрации)
Автоматический ввод компонентов
Использование кислоты более высокой чистоты
Введение специальных органических добавок для улучшения сцепления и снижения сульфатации
В результате:

  • укрепление электродов
  • равномерность показателей
  • увеличение срока службы  АКБ
  • низкий саморазряд
  • высокая скорость приема заряда
  • длительность сохранения заряда
  • устойчивость к перепаду температур

  
ПРОЦЕСС ПАСТИРОВАНИЯ И ПОДСУШКИ ЭЛЕКТРОДНЫХ ПЛАСТИН
Двусторонняя намазка
Контроль параметров приготовления (толщина, масса)
Низкая температура первичной сушки
В результате:     

  • укрепление электродов
  • равномерность показателей
  • увеличение срока службы  АКБ

 

ПРОЦЕСС СОЗРЕВАНИЯ ЭЛЕКТРОДНЫХ ПЛАСТИН

Автоматический режим, управляемый компьютером с точными показателями влажности, времени и температуры
Лабораторный контроль параметров приготовления каждой партии (фазовый состав, влажность)
В результате:     

  • формирование точно запланированного, повторяемого фазового состава активных масс
  • равномерность показателей
  • увеличение срока службы  АКБ
  •  

ПРОЦЕСС СБОРКИ ЭЛЕМЕНТОВ И БАТАРЕЙ
Автоматический и ручной способ набор блоков пластин для разных типов элементов
Автоматическая и ручная пайка электродов  для разных типов элементов
Контроль на КЗ на линии сборки 100%, контроль герметичности, контроль качества сварки и пайки
Автоматическая сварка МЭС для малых типов и ручная для больших типов батарей
В результате:     

  • надежность в эксплуатации
  • 100% гарантия качества
  • увеличение срока службы  АКБ

    

ПРОЦЕСС ЗАЛИВКИ И ФОРМИРОВАНИЯ
Процесс формирования с контролем температуры электролита при формировании
Автоматический контроль режима формирования с компьютерной фиксацией процесса
Для заливки используется электролит высокой чистоты
В результате:     

  • надежность в эксплуатации
  • длительность хранения без подзаряда
  • увеличение срока службы  АКБ
  • равномерность параметров
  • низкий саморазряд
  • низкое газовыделение

    

ПРОЦЕСС ТЕСТИРОВАНИЯ ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ И УПАКОВКИ
Перед упаковкой после мойки и автоматической сушки в камере батареи проходят контроль током и напряжением на качество узлов сварки

В результате:     

  • надежность в эксплуатации
  • 100% гарантия качества
  • увеличение срока службы  АКБ

    

ПЕРИОДИЧЕСКИЕ ИСПЫТАНИЯ ЛФИ
Исследования я по программе сертификационных испытаний при постановке на производство продукции
Периодические испытания при производстве продукции
Анализ рекламаций
Испытания экспериментальных образцов при разработке новой продукции или использовании новых материалов
Испытания продукции конкурентов
В результате:     

  • 100% гарантия качества
  • постоянное улучшение продукции
  • абсолютная надежность

ПОЛЯРНОСТЬ АККУМУЛЯТОРНЫХ БАТАРЕЙ

ЛЕГКОВАЯ «ОБРАТНАЯ»

ЛЕГКОВАЯ «ПРЯМАЯ»

 

 

ГРУЗОВАЯ «ОБРАТНАЯ»

ГРУЗОВАЯ «ПРЯМАЯ»

Степень заряженности АКБ, %

Степень разряженности АКБ, %

НРЦ (напряжение разомкнутой цепи), В

Плотность эелектролита, приведенная к t+25C г/см

100

0

не менее 12,7

1,28

80

20

не менее 12,5

1,24

60

40

не менее 12,3

1,21

40

60

не менее 12,1

1,175